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J2 Luftkühl-Camshaft-Schleifmaschine 3 Phase Mehrfunktion

China Guangdong Hotman Machine Tool Co.,Ltd. zertifizierungen
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J2 Luftkühl-Camshaft-Schleifmaschine 3 Phase Mehrfunktion

J2 Luftkühl-Camshaft-Schleifmaschine 3 Phase Mehrfunktion
J2 Luftkühl-Camshaft-Schleifmaschine 3 Phase Mehrfunktion

Großes Bild :  J2 Luftkühl-Camshaft-Schleifmaschine 3 Phase Mehrfunktion

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: HOTMAN
Zertifizierung: CE
Modellnummer: J2
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1
Preis: RMB1/SET
Verpackung Informationen: Holzbuch
Lieferzeit: 60 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 30
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Durchmesser des Schleifrads: 200 mm Kraft des Schleifradmotors: 2.2 kW
Geschwindigkeit des Schleifrads: 3000 Dreh/min Schleifradspindelmotorsteuerungsmodus: V/F
Methode zur Kühlung des Schleifradspindelmotors: Luftkühlung Schleifradspindelmotorstrom: 4a
Schleifradspindelmotorfrequenz: 50 Hz Schleifradspindelmotorleistung: 2.2 kW
Stromversorgung des Schleifradspindels: 3 Phasen Schutzniveau für die Schleifradspindelmotor: IP54
Schleifradspindel Motorgeschwindigkeit: 3000 Dreh/min Schleifradspindelmotor Drehmoment: 20Nm
Schleifradspindelmotorspannung: 380 V Schleifradspindelgeschwindigkeit: 3000 Dreh/min
Name: Schleifmaschine für die Schleifwelle
Hervorheben:

Luftkühl-Kampfwellen-Schleifmaschine

,

Schleifmaschine für die Schleifwelle 3 Phase

,

Multifunktions-Kammwellenmacher

J2 Schleifmaschine für die Camshaft

 

Beschreibung des Geräts:

 

1. Die Karosserie und die Komponenten werden von Milhanna hochwertigem Gusseisen FC30 gegossen, das künstlich normalisierte Wärmebehandlung und dann durch natürliche Alterung behandelt wird.MITSUI SEIKI, TOSHIBA, ELB und andere Weltklasse-Geräte, die einmal festgeklemmt werden.

 

 

2Die Maschinengewehrschienen und die Präzisionskugelschrauben werden durch ein automatisches Schmiersystem kontinuierlich geschmiert, um eine längere Lebensdauer und Genauigkeit zu gewährleisten.Das Kühlsystem ist vom Körper getrennt, um Vibrationen und günstige Wärmeabgabe zu vermeiden.

 

3.ausgestattet mit Siemens 828D CNC automatischem Schleifsystem und sekundärer Entwicklung, Mann-Maschine-Dialog-Täuscheroperation, mit vielen optionalen Geräten zur Auswahl,einschließlich der inneren Lochschleifvorrichtung, automatische Endmessvorrichtung, automatische Außendurchmessermessvorrichtung usw.

 

4Das Schleifzufuhrsystem besteht aus einem V und einem flachen Gleis aus handgefertigter Präzisionsschaufel, mit automatischem Schmiersystem und einer C3-Ebene-Präzisionsschleifschraube.die eine reibungslose Bewegung erreichen kann, ausgezeichnete wiederholte Positionierungsgenauigkeit und lange Lebensdauer.

 

5. Die Standardkonfiguration der Schleifradspindel besteht aus einer hinteren Vier- und einer hinteren Zwei-Lagerstruktur.mit einer Leistung von mehr als 50 W und, hohe dynamische Steifigkeit, gute Schwingungsbeständigkeit, hohe Schleifleistung und gute Schleifoberflächenqualität.bis zu 3500 Umdrehungen pro Sekunde und 60 m/s.

 

6Der Rücksitz ist sowohl starr als auch robust ausgelegt. Ein gehärteter Schiebezylinder aus Legierungsstahl, der in den Gusseisenkörper eingebettet ist, soll den oberen Kern des MT4 tragen.Die Schubkraft des Schiebezylinders kann leicht durch Einstellknöpfe auf der Rückseite geändert werdenSpezielle Zubehörteile Öldruckrücksitz mit Pedal zum Entladen von Arbeitsteilen.

 

7.Siemens numerische Steuerungssystem als Standardkonfiguration, nach sekundärer Entwicklung, alle chinesische Bedienungsschnittstelle, einfach zu bedienen.die Ausrüstung CNC-System und Antriebssystem haben eine bessere Kompatibilität, gleichzeitig mit automatischer Sandreparatur und automatischer Kompensationsfunktion, um die Stabilität und Präzision von Zuführung und Schleifen zu gewährleisten.

 

Einzelheiten zum Produkt:

 

Einzelheiten zum Produkt:

Genauigkeit der wiederholten Positionierung des Kopfrahmens (C-Achse)

0.002 Grad

Auflösung der X/Z-Achse

0.0001 mm

Maximaler Drehdurchmesser des Tisches

350 bis 435 mm

Maximaler Schleifdurchmesser

300 mm

Höchstlast

90 kg

 

 

(1) Bewegliche Arbeitszentrumsspindel mit eingebautem Renishaw-Coder.

 

(2) Schlauchlastkapazität 150 Nm

 

(3) Präzisionswinkliges Kontaktkugellager

 

(4) Rundheit ≤ 1 μm

 

(5) Großer Drehwinkel

 

(6) Kühlflüssigkeit in der Mitte

 

(7) Mit einem Dauermagnet-Synchromotor angetrieben

 

(8) Positionstoppfunktion

 

Der Arbeitskopf mit hoher Steifigkeit mit beweglicher Arbeitsmitte wird durch ein hochsteifes und hochpräzises Winkel-Kontaktkugellager und ein Kegel-Rolllager unterstützt.die die Spindel am stabilsten und extrem steif machen.

Der Kegelschlag MT-4 wird in der Spindel mit einem φ24 mm großen Mittelloch verwendet, durch das die Spannvorrichtung der Befestigung sowie die Kühlflüssigkeit hindurchgehen können.

Der Arbeitskopf wird von einem Sodick digitalen Wechselstrom-Servomotor mit variabler Drehzahl angetrieben.

 

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Kontaktdaten
Guangdong Hotman Machine Tool Co.,Ltd.

Ansprechpartner: Daniel

Telefon: 13790591015

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