H400 Hotman Industrielle CNC Profilschleifmaschine Langlebige Mehrzweckpräzisions-CNC-Schleifmaschine

Einfügungsmaschine Präzisionsmechanismus H400

Beschreibung des Geräts:

1. Die Karosserie und die Komponenten werden von Milhanna hochwertigem Gusseisen FC30 gegossen, das künstlich normalisierte Wärmebehandlung und dann durch natürliche Alterung behandelt wird.MITSUI SEIKI, TOSHIBA, ELB und andere Weltklasse-Geräte, die einmal festgeklemmt werden.

2Die Maschinengewehrschienen und die Präzisionskugelschrauben werden durch ein automatisches Schmiersystem kontinuierlich geschmiert, um eine längere Lebensdauer und Genauigkeit zu gewährleisten.Das Kühlsystem ist vom Körper getrennt, um Vibrationen und günstige Wärmeabgabe zu vermeiden.

3.ausgestattet mit Siemens 828D CNC automatischem Schleifsystem und sekundärer Entwicklung, Mann-Maschine-Dialog-Täuscher-Betrieb, mit vielen optionalen Geräten zur Auswahl,einschließlich der inneren Lochschleifvorrichtung, automatische Endmessvorrichtung, automatische Außendurchmessermessvorrichtung usw.

4Das Schleifzufuhrsystem besteht aus einem V und einem flachen Gleis aus handgefertigter Präzisionsschaufel, mit automatischem Schmiersystem und einer C3-Präzisionsschleifschraube.die eine reibungslose Bewegung erreichen kann, ausgezeichnete wiederholte Positionierungsgenauigkeit und lange Lebensdauer.

5. Die Standardkonfiguration der Schleifradspindel besteht aus einer hinteren Vier- und einer hinteren Zwei-Lagerstruktur.mit einer Leistung von mehr als 50 W und, hohe dynamische Steifigkeit, gute Schwingungsbeständigkeit, hohe Schleifleistung und gute Schleifoberflächenqualität.bis zu 3500 Umdrehungen pro Sekunde und 60 m/s.

6Der Rücksitz ist sowohl starr als auch robust ausgelegt. Ein gehärteter Schiebezylinder aus Legierungsstahl, der in den Gusseisenkörper eingebettet ist, soll den oberen Kern des MT4 tragen.Die Schubkraft des Schiebezylinders kann leicht durch Einstellknöpfe auf der Rückseite geändert werdenSpezielle Zubehörteile Öldruckrücksitz mit Pedal zum Entladen von Arbeitsteilen.

7.Siemens numerische Steuerung als Standardkonfiguration, nach sekundärer Entwicklung, alle chinesische Bedienungsschnittstelle, einfach zu bedienen.die Ausrüstung CNC-System und Antriebssystem haben eine bessere Kompatibilität, gleichzeitig mit automatischer Sandreparatur und automatischer Kompensationsfunktion, um die Stabilität und Präzision von Futter und Schleifen zu gewährleisten.

Technische Spezifikation:

Kompakte/hochsteife/zuverlässige Konfiguration:

1.Schleifradspindel - Einführung einer hochpräzisen, permanent magnetischen synchronen motorisierten Spindel.

●Stabiler Betrieb bei hoher Drehzahl ohne Vibrationen, bei niedriger Drehzahl ohne Krabbeln, Spindelschlag ≤ 0,002 mm.

● Hohe Leistung, hohes Drehmoment, Nennleistung 10 kW, Drehmoment 52 nm, gute Schleifleistung.

● Interner Kreislaufkühlmechanismus, ultra lange Zeit stabile Leitung.

● Gasdichtes Versiegelungsgerät, das staub- und wasserdicht ist.

2.Werkzeugmaschine:

Hohe Steifigkeit integrierte dichte gebackene Gusseisen-Bettstruktur durch Endelementanalyse entworfen,mit ausgezeichneter Wärmeableitung und Vibration

Absorptionsfähigkeit, maximiert die Genauigkeit der Werkzeugmaschine.

Das Bett hat eine geneigte Flächenkonstruktion, die zur rechtzeitigen Entwässerung von Öl beiträgt und das Phänomen von Leckage und Ölleckage vermeidet, um die Maschine sauber und ordentlich zu halten.

Die integrierte Konstruktion der Z-Achsen-Basis und des Betts vermeidet den Akkumulationsfehler der traditionellen Split-Montage und macht die Struktur der Maschine vernünftiger.

3.C-Achse:

Das Werkstück Drehmoment Motor, Nenndrehmoment 30Nm, Positionierungsgenauigkeit 7 Bogensekunden, Höchstgeschwindigkeit 120rpm, 360° Drehung.

4.X- und Z-Achse:

Weiterentwickelte Linearmotor-Direktantriebstechnologie reduziert Fehler und Verschleiß durch mechanische Getriebe, mit der vollständigen geschlossenen Schleife Feedback

Durch das Gitterliner gebracht, um die Reaktionsgeschwindigkeit jeder Welle und den Hochgeschwindigkeitsbetrieb zu gewährleisten, um eine hohe Präzision und hohe Effizienz zu erreichen.

Unter Antrieb eines internen Linearmotors bewegt sich die Gießschleiferplatte durch die Rollenleitbahn nach vorn, nach hinten, links und rechts, um die Position des Schleifrads zu steuern.und dann das Werkstück schleifen.

5Achse B:

Drehmomentmotor eines Drehplatten mit Arbeitskopf, Nenndrehmoment von 500 Nm, Positionsgenauigkeit von 7 Bogensekunden, Wiederholgenauigkeit von 2 Bogensekunden, Drehgeschwindigkeit von 60 bis 120 Rpm, Schutzklasse IP67,360° Drehung realisieren.